【隔膜泵的规格型号】隔膜泵是一种广泛应用于化工、制药、食品、环保等行业的输送设备，其核心特点是通过隔膜的往复运动实现液体的输送，具有结构简单、维护方便、耐腐蚀性强等特点。不同应用场景对隔膜泵的性能要求各不相同，因此其规格型号也多种多样。以下是对常见隔膜泵规格型号的总结。
一、隔膜泵的主要分类
根据驱动方式和用途的不同，隔膜泵主要分为以下几类：
| 分类方式 | 类型 | 特点 |
| 驱动方式 | 气动隔膜泵 | 以压缩空气为动力源，无需电源，适用于易燃易爆环境 |
| 电动隔膜泵 | 由电机驱动，适合连续运行和高流量需求 | |
| 介质类型 | 耐腐蚀型 | 采用氟橡胶、聚四氟乙烯等材料，适用于强酸强碱 |
| 食品级 | 材料符合食品卫生标准，适用于食品、饮料行业 | |
| 应用场景 | 工业用 | 大流量、高压、耐磨 |
| 实验室用 | 小流量、精度高、操作简便 |
二、常见规格型号示例
以下是几种常见的隔膜泵型号及其基本参数，供参考：
| 型号 | 驱动方式 | 流量范围（L/min） | 扬程（m） | 材质 | 适用介质 |
| G4-1A | 气动 | 0.5~3.5 | 10~20 | 不锈钢 | 水、油、弱酸 |
| G4-2B | 气动 | 1~6 | 15~30 | 氟橡胶 | 强酸、强碱 |
| GD-200 | 电动 | 10~50 | 20~50 | 碳钢 | 工业废水 |
| GF-300 | 电动 | 20~80 | 30~70 | 不锈钢 | 化工原料 |
| G4-1C | 气动 | 0.5~3 | 8~15 | 聚四氟乙烯 | 食品、医药 |
三、选型建议
在选择隔膜泵时，应综合考虑以下因素：
1. 介质特性：如腐蚀性、粘度、温度等；
2. 工作环境：是否需要防爆、防尘、防腐蚀；
3. 流量与扬程需求：根据实际工况选择合适型号；
4. 维护便利性：优先选择易于拆装、维修的机型；
5. 成本控制：根据预算合理选择品牌与配置。
四、总结
隔膜泵的规格型号繁多，选择合适的型号对于设备的稳定运行和使用寿命至关重要。用户应结合自身实际需求，从驱动方式、材质、流量、扬程等多个维度进行综合评估，确保选用的产品既能满足工艺要求，又具备良好的经济性和可维护性。